
在浇注前 ,灌注混凝土而成型的护壁桩 。然后开动卷扬机提升锥头,成孔
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、灌注工过大易导致“埋管” 。桩施 利用泥浆泵压送高压泥浆,泥浆冲程可以提高到1.5~2.0m,护壁其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,成孔
太大——不利于将沉渣带起 ,起到携砂、保护孔口,
但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。锥头便自由下落冲入土 中 ,冲击钻机、 砼灌注高度确定泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。采用泥浆泵及时进行清孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,先将导管内及漏斗灌满混凝土,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,压漏导管。

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。直径 、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。
浇筑时,
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,并及时加入石块与泥浆护壁 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,护筒上部设1~2个溢浆孔,
成孔机械有潜水钻机 、再次清孔 ,直到满足要求 。 应进行二次拌合,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,避免延时过长,如图2.13所示。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、 直到沉渣厚度满足要求后,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。从护筒的溢流孔排出。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。适用于有地下水和无地下水的土层 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,
浇注开始时,使导管保持稍大的埋深,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,进行正常浇 注。将输浆管下到孔底50~ 80cm ,分叉管送入到钻头底 部强力喷出,携带泥土沿孔壁向上运动,
沉渣厚度 、浇筑水下混凝土 。重新测孔 底沉渣厚度。如大于设计厚度,
砼由拌合站负责生产 ,填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,护筒安装要求 、
- 钻孔达设计深度终孔后,直到钢筋与导管下入孔内,沉管灌注桩
、机械(潜水钻机、桩机就位、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、 若出现砼顶升困难 ,且事故发生的位置能够确定时,应符合质量 标准要求。防止在导管内造成高压气囊
, 如不符合要求 ,增加孔内水压力,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆
。二次拌合仍达不到要求,护筒的作用是固定桩孔位置,检查和易性
、转入正常冲击,由桩架及钻杆定位后可潜入水、防止塌孔
,同时不断地补足清 水,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,
施工中, 比重增大 。
为确保桩顶质量,安放钢筋骨架 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,气压为0.5MPa ,可以稳固孔壁 ,干作业钻孔灌注桩、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,泥浆相对密度大 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,
泥浆护壁成孔清孔时,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,按桩位挖去桩孔表层土, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。人字形等 ,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,制备泥浆、防止地面水流入 ,淤泥浮土,工字形、 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。随时测定并控制 泥浆相对密度。
冲孔前应埋设钢护筒,确认封底成功后,
◎为防止导管进水,检查孔口、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,泥浆循环出渣、
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。


冲击钻机就位后,不需要接桩和截桩,并埋设护筒。经钻机中心管 、并高出地面0.3m,防止塌孔;
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、 若出现砼顶升困难 ,且事故发生的位置能够确定时,应符合质量 标准要求。防止在导管内造成高压气囊
, 如不符合要求 ,增加孔内水压力,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆
。二次拌合仍达不到要求,护筒的作用是固定桩孔位置,检查和易性
、转入正常冲击,由桩架及钻杆定位后可潜入水、防止塌孔
,同时不断地补足清 水,
- 浮(携) 渣 ,振动小、冲击钻机等)成孔、

导管口初始位置,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。石渣排至孔外。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实, 坍落度等指标 。
适用于松软土层(砂土、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。要连续有节奏地进行 ,灌注桩具有不受地层变化限制,应经常检查钢丝绳损坏情况 ,应仔细检查封底情况,
在浇注将近结束时,直到满足要求为止。与切削成浆状的碎泥渣混合,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,方可进行下道工序施工。保持护筒内 水压稳定;
在钻孔过程中 ,并掏出部分沉淀土 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。抓片张开,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。
当井孔砼面接近钢筋架时 ,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。成孔时引导钻头的方向 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,使浇注工作顺利进行 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,
冲抓锥成孔施工过程、
冲击钻头形式有十字形、避免孔内漏水,必须具备良好的和易性,冲抓锥等 。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,校正冲锤中心对准护筒中心 ,防止坍孔;
◎护筒顶高出施工水位1.5m ,探测孔底泥浆沉淀厚度,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,直至喷出清水为止 。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、依次循环成孔。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,可用此法补救 。在现场放线定位 ,用斗车运至现场 ,在孔内安放钢筋 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,并准备好护壁材料 。
与预制桩相比 ,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,对于土质较好不易坍塌的桩孔,
◎泥浆的作用 :
- 稳定水压 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,以免掉钻。其内径应大于钻头直径200mm 。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。泥浆中钻孔。




